国铁昆明局昆明车辆段车辆电工王超立异列车电路检修工法——br精修设备 降本增效(工匠绝活)

   

  从检修客车电气系统,到修正电路主板,国铁昆明局昆明车辆段检修车间车辆电工王超,20多年坚持一线作业,不停地改善改造方式方法、磨炼技能技艺。在中老铁路客车检修过程中,他协助老挝铁路部门霸占20多种动车运转中的技能难点,参加编写7份中老铁路动车组电气检修作业辅导书。曾获全国五一劳动奖章、全国技能能手等荣誉。

  我国铁路昆明局集团有限公司昆明车辆段检修车间车辆电工王超的作业室里,总有一股焊接留下的浓浓金属味。

  列车检修,哪儿有技能难题,王超就在哪儿,他说:“越是碰到难处理的问题,越有干劲!”

  2012年末,入职10年、从学徒干到车间技能能手的王超觉得检修整车电气设备没有应战,自动要求调入技能攻关组。本想着信手拈来,没想到到了新的范畴,自己啥也不会了——很多专业名词都不明白!

  究竟,从检修客车电气系统到修正电路主板乃至芯片,跨度极大。要么回到舒适区,要么直面应战,王超坚决果断挑选了后者:“列车进入高铁动车年代,未来会有更多电路板和芯片的修补需求,我有必要要做到!”

  憋着一口气,王超买来相关书本,从零开始学。其时整个技能攻坚组的技能水平都不太老练,某个电路板坏了,单位要花几千元外送修补,或许花更多钱换新的。“几万元的电路板,坏的或许仅仅十几块钱的二极管,自己修补不仅能极大节约本钱,关键是能够掌控修补时刻。”王超说。

  “最难的是修芯片。”王超介绍,一张邮票巨细的范围内精准焊接了216个焊脚,焊脚距离如发丝,稍有不小心就会前功尽弃。为提高手底功夫,王超从最根底的锡焊原理学起,收集废旧板件、查阅资料、购买资料,操练焊接。

  工欲善其事,必先利其器。与曾经修补客车用扳手、锤子比较,修芯片相当于用“针”。为了找到比较适宜的焊刀,王超重复测验把焊头磨尖、磨平。“在重复操练中,我找到了不同焊头、资料、温度焊接的抱负计划。”长时刻试错、许屡次失利,王超总算把握了从8脚到200多脚芯片的焊接技能,使本来要耗费上万元外包完结的修补作业,变成了自主修补项目。

  要把握技能,还要高效处理技能问题。2016年云南高铁注册前夕,一种类型的客车车下电源箱统型逆变器正面对升级换代。因为实验台无法搬到现场,需求将配件拆开后用叉车运到实验台,工序冗杂。单位联络厂家,对方提出从头购买一台价格近百万元的实验小车。王超一咬牙,自动请缨:“原理我懂,我和团队来研制实验工装。”半个月后,王超和团队自主研制的、能够有用的进行现场单车实验的实验装置上线,检修功率极大的提高,如期完结了检修使命。

  “动车日新月异,我们职责如天。”王超说,处理问题不如防备问题。有段时刻,动车车厢某个小配件频频烧损,王超对经过电流等参数进行核算,确认是出厂原型电阻功率缺乏,所以提出改善办法。厂家改善后,电阻替换数量由本来的每月替换32个,逐渐下降至每年替换五六个。

  从修补整车到修补芯片,从开始将需求修正的电气设备运到车厢实验,到在自主立异建立的实验台上完结查验,王超和团队不断总结技能经历,辅导检修实践。

  协助老挝铁路部门处理行车安全监测主机卡板等20多种动车运转中的技能问题,参加编写7份中老铁路动车组电气检修作业辅导书……在王超的参加下,昆明车辆段成功建立出集动客车学习训练、故障诊断、技能攻关、技能立异于一体的精品科学技能立异渠道,并将我国技能面向了国际舞台。

  “把不会的学会,才有应战、长身手。”作业室的旮旯,还有几个电路板,王超时不时会拿出来研讨一番。一时修欠好的配件,王超会收起来,过上十天半个月忙完急活,再找出来测验修补。王超说:“我没啥喜好,就喜爱修火车。这活有意义,咱干着有意思!”